点击图片查看大图
一、用途：主要用于工件的外圆面,外圆锥面等进行磨削，还能磨削螺纹及其它形面，是一种能大批量生产的高效磨削方法，如轴承行业。
二、特点：
1、连续加工，无需退刀，装夹工件等复制时间短，生产率高。
2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。
3、无心磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。
4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。
5、无心磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度（同轴度，垂直度等）的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。
6、磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于最大实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。
7、机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需重调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。
M1040
主要规格与参数：
纵进给磨削（标准托架）
磨削直径 2～40 mm
最大磨削长度 140 mm
纵进给磨削（特殊部件需另行订货）
磨削直径 7～40 mm
最大磨削长度 300 mm
横进给磨削（特殊部件需另行订货）
磨削直径 7～40 mm
最大磨削长度 120mm
砂轮 PSA350 x 125 x 127
导轮 PSA250 x 125 x 75
砂轮转速 1870 r/min
导轮转速
工作转速 20～180 r/min（无级）
修整转速 250 r/min（采用转差调速时）
180 r/min（采用变频调速时）
导轮回转角度
垂直面内 -2°～+4°
水平面内 0°～3°
粗进级手轮每转进给量 6 mm
微量进给刻度盘每转进给量 0.25 mm
微量进给刻度盘每转进给量 0.002 mm
横进给快退量（最大手柄摆动角75°） 1.2 mm
修整器刻度盘每格进给量 0.01 mm
砂轮和导轮中心连线至托架底面高度 190 mm
机床总功率 8.83 kw（采用转差调速时）
9.23 kw（采用变频调速时）
砂轮电动机功率 7.5KW
导轮电动机功率 0.9KW(采用转差调速时)
1.1KW（采用变频调速时）
使用电源 3相380v50HZ
机床外形尺寸（长x宽x高） 1550 x 1300 x 1405 mm
机床重量 2000 kg
